双轴心工业滑轨主要用于带动设备运动、加工等部位或帮助实现装置往复直线运动，起到一定的承载与导向作用，接下来的篇幅将对其相关知识进行介绍。
一、性能优势
双轴心工业滑轨的性能优势总结来说就是组装简易、防粉尘、长度可拼接、功能大众化以及低噪音。
1.耐磨性优秀。双轴心工业滑轨的钢轴经过特殊加硬处理，在使用过程中的抗磨性能非常优秀。
2.高精度。双轴心工业滑轨的重复定位精度能够达到0.05mm级别。
3.高可靠性。双轴心工业滑轨的安装间隙可以进行灵活调整，这是由于偏心螺母的设计调节比较建议，可自行根据不同的负载调校到合适的间隙。在保证正常使用的前提下还增加的防松设计即偏心螺母的轴承导轮固定螺母设计具有防松能力，因此不必担心使用过程中会出现松脱等意外情况的发生，长时间使用后的可靠性依然能够得到有效的保障。
4.行程内可实现任意定位。在滑轨上可以加装手柄、把手等部件，从而实现滑块在行程内任意位置定位的效果。
二、常见问题
1.要求双轴心工业滑轨承受某个方向的力的同时是否能够承受一定的力矩作用？
受制于结构限制，普通的冲压滑轨很难满足承受力矩的需求，而双轴心工业滑轨可轴承X/Y/Z三个方向的转矩，同时还能够承受Y/Z两个方向的载荷，所以双轴心工业滑轨能够满足承受力矩的需求。
2.是否需要精度比普通冲压滑轨更高的工业滑轨？
双轴心工业滑轨的结构上滚轮沿着钢轴直线移动，滚道的接触面形状不变，滚轮于钢轴之间的接触间隙可保持恒定，这比普通冲压滑轨的运行精度要高很多。
3.是否需要成本低于直线导轨同时精度比普通冲压滑轨高的工业滑轨？
双轴心工业滑轨为铝合金材质，在工艺流程上铝合金本体不需要加硬，只需要将两根钢轴加硬即可，同时也不需要进行整体研磨操作，所以其成本比直线导轨要低；且由于钢轴的存在，双轴心工业滑轨的精度要高于普通的冲压滑轨。
三、典型应用案例
1.用于上下板机。主要作用是能够改变轨道的宽度，实现允许不同宽度的PCB通过。
2.用于电加工机床。主要起到承载门体，实现门体移动且无噪音的作用。
3.用于工作台。具体安装方式是将滑块件安装到工作台上，滑轨组件则承载抽拉装置。
4.用于管道输送装置。具体安装方式是将滑轨件安装到铝型材上，并统一朝向同一方向；几个滑块件共同承载同一根管道，推动管道往复移动。
5.用于测试设备。具体安装方式是将滑块件安装在测试设备基体之上，滑块件承载测试盘及盘内工件；双轴心工业滑轨用在测试设备上能够充分发挥发挥的静音、重复定位精度高的特点，让测试工件能够准确的送达测试区域。
